Ремонт насоса Grundfos LP

28.05.2013 - 21:52

Замена электродвигателя и торцевого уплотнения циркуляционного насоса Grundfos LP системы отопления

Заявка на ремонт насоса

Поступила заявка на срочный ремонт циркуляционного насоса Grundfos LP работающего в системе отопления на административном здании Заказчика. Причина обращения – сильно течёт торцевое уплотнение вала насоса. Насос не работает. Требуется провести срочную диагностику и ремонт насоса.

Вызов не гарантийный. Насос в эксплуатации около 10 лет.

Диагностика насоса системы отопления Grundfos LP на месте

Диагностируется насос системы отопления построенной на четырех однотипных циркуляционных насосах Grundfos LP.

Насос проработал в системе отопления около 10 лет. Неисправностей в период эксплуатации не наблюдалось. Разборка и ремонт данного насоса не выполнялись.

• Насосная группа отопления состоит из 4 насосов.
• Пуск насосов выполняется в ручном режиме.
• Режим работы – два работают и два в резерве.
• При визуальном осмотре неисправного насоса видны подтеки перекачиваемой жидкости на насосной части.
• При открытии подающего трубопровода сразу начинает течь насосная часть. На фотографии хорошо видна активная течь жидкости.

Пуск насоса не возможен. Автоматика отключает двигатель по защите от короткого замыкания. Диагностика электродвигателя показала неисправность статорных обмоток.

Разборка насоса

Разборка насоса произведена в соответствии с сервисными инструкциями Грундфос. Проблем при разборке не обнаружено. Насос не вскрывался. Электродвигатель демонтирован нормально. При вскрытии клемной коробки двигателя обнаружены следы присутствия жидкости в двигателе. Клемная коробка имеет ржавые подтеки. Клеммы расположенные ниже окислены и имеют ржавый налет.

Далее выполнена разборка насосной части. Следов вскрытия насоса тоже не обнаружено. Это говорит о том, что насос хорошо и безупречно функционировал в течение 10 лет. Это очень хороший показатель. Правильно спроектированные и правильно смонтированные насосы, которые обслуживают грамотные эксплуатационные специалисты работают действительно долго.

Рабочее колесо в нормальном состоянии. Без признаков износа и механических повреждений. Вал насосной части без износа и механических повреждений. Улитка насоса не имеет внутренних дефектов, видимого износа, деформации и иных повреждений. Обе части годятся для дальнейшей эксплуатации.

При разборке насосной части обнаружено полностью разбитое торцевое уплотнение. Подвижная часть торцевого уплотнения, находящаяся на вале насоса, сломана механически.

Неподвижная часть торцевого уплотнения полностью разрушена и не обнаружена. На посадочном месте в крышке насосной части её нет. Это видно на фото.

Такие повреждения говорят о том, что насос был подвержен высокой термической нагрузке и неправильной эксплуатации. Диагностика электродвигателя насоса также показала его неисправность. Электрические параметры показывают, что двигатель к дальнейшей эксплуатации не пригоден.

Заключение по результатам диагностики насоса Grundfos  LP

• Насос на 100% ремонтопригоден

• Для восстановления работы насоса нужно выполнить следующие сервисные действия:

  • Провести замену торцевого уплотнения в насосной части.
  • Заменить электродвигатель насоса
  • Провести обязательный инструктаж с сотрудниками службы эксплуатации на тему особенностей эксплуатации данного насоса с учетом возникшей ситуации. Это позволит избежать подобной проблемы в будущем.

Все результаты диагностики заносятся в сервисный протокол. Копия протокола выдается заказчику. Все ремонтные действия и используемые запчасти также заносятся в сервисный протокол. Этот документ является гарантией на установленные запчасти на срок 12 месяцев.

Ремонт насоса

Ремонт насоса проведен в кратчайшие сроки. Замена торцевого уплотнения произведена сразу. Очистка и сборка насосной части выполнена сразу после проведенной диагностики. Вентили подающего трубопровода открыты. Течи насоса не обнаружено.

Установка нового двигателя выполнена через день. Насос подключен к системе автоматики. Выполнен ввод насоса в эксплуатацию. Проведены замеры гидравлических и электрических параметров работающего насоса.  Полностью восстановленный насос передан службе эксплуатации.

В сервисный протокол внесены выполенные работы и замененные запчасти. Гарантия на установленные запчасти 12 месяцев.

Причина выхода из строя насоса

Насос все 10 лет успешно эксплуатировался и не разу не ремонтировался.
Произошла смена эксплуатирующего персонала.

Опыт обслуживания подобного насосного оборудования у нового персонала отсутствует. В результате чего была допущена ошибка ведущая к поломке насоса. Насосы были введены в отопительный сезон в срок. Работа насосов предусматривалась парами. Два насоса работают - два отдыхают. Ручное переключение работающих пар насосов.

Во время запуска второй пары насосов, на одном из насосов не был открыт вентиль входящего трубопровода. Через некоторое время работы насос разогрелся выше допустимой критической температуры. Это привело к образованию пузырьков воздуха в насосной камере и непосредственно в зоне торцевого уплотнения. Продолжающийся нагрев и воздух в торцевом уплотнении привели к его полному разрушению. Через разрушенное торцевое уплотнение стала обильно протекать перекачиваемая жидкость.

Перегрев обмоток двигателя привел к плавлению и растрескиванию изоляции и короткому замыканию на корпус. Далее сработала защита по короткому замыканию и отключила двигатель насоса.

Дополнительной защиты насоса по иным параметрам в шкафу управления не предусмотрено.

После ремонта насоса ( замена торцевого уплотнения и двигателя) проведен инструктаж персонала и даны рекомендации по улучшению автоматики защиты насосов от  повтора подобных ситуаций.

Итоги и выводы

• Необходимо установить опоры под всасывающий и напорный трубопроводы.
• Провести повторное соединение фланцев насосов с трубопроводами для устранения деформации и перекоса насоса под весом труб.
• Фундамент и крепеж насосов нужно переделать таким образом, чтобы было возможно снимать электродвигатель насоса и сам насос для обслуживания и ремонта.